鑄造是一次成形。將金屬熔化成液體后，澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻、凝固、清理后，以獲得零件或毛坯的加工方法。鑄造專業(yè)側(cè)重的是金屬熔煉過(guò)程，以及澆鑄過(guò)程中工藝的控制。

　　鍛造是緩慢成形。用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，擠壓、錘擊等方法，使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸工件的加工方法。鍛造是固態(tài)下的塑性成型，有熱加工，冷加工之分，像擠壓、拉拔、墩粗，沖孔等都屬于鍛造。

　　2、用途不同

　　鍛造一般用在一定形狀和尺寸鍛件的加工，鑄造是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法，一般用在形狀復(fù)雜的零件上。

　　3、優(yōu)勢(shì)不同

　　鍛造優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

　　鑄造優(yōu)點(diǎn)：1.可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件，尤其是復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯。2.適應(yīng)性廣，工業(yè)常用的金屬材料均可鑄造，幾克到幾百噸。3.原材料來(lái)源廣，價(jià)格低廉，如廢鋼、廢件、切屑等。4.鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬于無(wú)切削加工。5.應(yīng)用廣泛，農(nóng)業(yè)機(jī)械中40%~70%、機(jī)床中70%~80%的重量都是鑄件。